摘要：通广建工集团上线建文工程云平台，构建以“成本量化控制、进度量化跟踪、工料机量化统筹”为核心的数字化管理体系。该平台通过AI与数据技术，破解传统建工企业成本超支、进度失控、资源浪费等痛点，推动企业高质量发展，并为行业提供数字化样本。

近日，通广建工集团与建文软件正式签署合作协议，宣布全面引入建文工程云平台，构建以“成本量化控制、进度量化跟踪、工料机量化统筹”为核心的数字化管理体系。此次合作标志着通广建工集团在建筑行业数字化转型中迈出关键一步，通过“AI+数据”双驱动，破解传统建工企业的成本超支、进度失控、资源浪费等痛点，推动工程企业的高质量发展。

成本量化控制：从“模糊估算”到“精准算账”

传统建工企业，成本超支往往源于预算与执行脱节、材料浪费、合同支付风险等。建文云平台通过“清单在线化+成本大数据”技术，为通广建工集团提供实时成本监控与动态预警功能。系统可自动生成与项目匹配的成本预算，并实时对比实际支出与预算偏差。例如，在材料采购环节，AI算法结合历史数据预测各阶段需求量，优化库存管理，避免超采或短缺；在合同管理中，系统通过AI分析支付条款，确保支付金额不超合同额，降低资金风险。

以即墨市政道路项目为例，平台曾通过AI材料分析优化混凝土、钢筋等主材采购计划，降低直接成本约3%；在合同支付环节，系统自动关联成本支出与合同金额，实现资金流的全链条追溯，确保每一笔支出有据可循。

进度量化跟踪：从“经验判断”到“AI预警”

工程进度延误是建筑行业的顽疾，而传统管理依赖人工上报，存在信息滞后、误差大等问题。建文云平台基于WBS（工作分解结构）的进度看板功能，将项目分解为可量化任务，实时展示计划进度与实际完成情况。AI通过时态图神经网络模型预测进度趋势，提前识别潜在延误风险，并提供优化建议。例如，在青岛路桥项目中，系统模拟不同工况下的工期变化，辅助项目经理调整资源分配，最终推动项目提前15天完成路基工程。

此外，平台支持插值式输出（如自动生成施工日志、质量检查清单）、外推式输出（如成本三算分析、材料采购计划）及发明式输出（如风险预判、方案优化），覆盖项目全生命周期。

工料机量化统筹：从“粗放管理”到“精准调配”

施工项目的工料机管理涉及多环节协同，传统模式下存在信息不对称、调配低效等问题。建文云平台通过“物资云”模块，实现材料采购、入库、出库的全流程数字化管理。系统支持需求计划上报、采购计划、比质比价、现场收货、库存调拨等环节的闭环管理，并自定义计划对比预警，避免超价超量采购。例如，在某商业综合体项目中，平台通过量价分离管控机制，将材料采购成本降低5%，同时提高设备利用率12%。

在劳务与设备管理方面，平台提供劳务用工库与设备调度系统，实现人员资质评估、工时统计、设备租赁与维修的全链条管理。例如，通过劳务用工库，企业可快速筛选优质分包商，避免因分包商能力不足导致的进度延误；通过设备调度系统，企业可实时掌握设备位置、使用状态，优化跨项目调配效率。

决策AI支持

系统根据历史数据和项目实际情况，为项目管理提供决策支持。它可以分析类似项目的进度数据，总结经验教训，为当前项目提供参考；同时，结合项目的实时数据，对不同的决策方案进行模拟和评估。

帮助项目管理者做出更合理的决策，如调整项目计划、优化资源配置、解决进度冲突等。例如，当项目进度出现延误时，系统可以根据历史数据和当前资源状况，提供多种解决方案，并分析每种方案的优缺点和可能产生的影响，供项目管理者选择。

行业标杆：数字化转型的“通广模式”

通广建工集团表示：此次引入建文云平台，将进一步强化其在项目全生命周期管理中的竞争力，通过建文云平台，构建以数据为核心、以流程为保障、AI赋能的精细化管理体系，推动企业从‘经验驱动’向‘数据驱动’转型。并为行业提供可复制的数字化样本。未来，双方将在AI+施工、AI+工地等领域深化合作，共同探索建筑行业新质生产力的发展路径。